水泥知识点总结(会考科学知识水泥工知识)

基础知识辅导:水泥混合材的基础知识

1、定义：凡由硅酸盐水泥熟料和火山质混合材料、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为火山灰质硅酸盐水泥（简称火山灰水泥）。代号：P·P 通常水泥中火山灰质混合材掺入量为20%～50%（按质量计）。

2、常用水泥 在我国常用水泥主要品种有：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥等。

3、水泥是建筑材料中不可缺少的一种，它的主要成分是熟料和混合材料。混合材料是指将矿物质、工业副产品或废料与熟料混合后制成的材料。这些材料可以改善水泥的质量，提高其使用性能。

水泥基本知识

1、水泥简介水泥它是以石灰石和粘土为主要的原料，经破碎、配料以及磨细制成生料，然后喂入水泥窑中煅烧成熟料之后，再将熟料加适量的石膏，当然有时还掺加混合材料或外加剂磨细而成的。

2、首先说明一下，没有“大号”水泥这种说法，应该是高强度水泥、高标号水泥。水泥终凝大约2~4个小时，3天内达到可以站人的强度，7~10天达到70%强度，28天达到100%设计强度。具体还要看水泥品种、环境温度、养护条件等等因素。

3、水泥的主要技术性能指标：（1）比重与容重：普通水泥比重为3：1，容重通常***用1300公斤/立方米（2）细度：指水泥颗粒的粗细程度。颗粒越细，硬化得越快，早期强度也越高。

4、水泥混凝土是由水泥、砂、石和水所组成，另外还常加入适量的掺合料和外加剂。在混凝土中，砂、石起骨架作用，称为骨料；水泥与水形成水泥浆，水泥浆包裹在骨料表面并填充其空隙。

5、(1)通用水泥：一般土木建筑工程通常***用的水泥。通用水泥主要是指：GB175—199GB1344—1999和GB12958—1999规定的六大类水泥，即硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥。

6、下面着重介绍水泥的分类、性质及有关使用。 (一)水泥的类型与主要性能 水泥的类型划分 水泥品种繁多，按其主要水硬性物质，可分为硅酸盐水泥、铝酸盐水泥、硫铝酸盐水泥、铁铝酸盐水泥等系列，其中以硅酸盐系列水泥生产量最大，应用广泛。

水泥混凝土的基本知识

一般混凝土的热膨胀系数为10×10-6/℃，当温度下降20~25℃时造成的冷缩量为2~5×10-4，而混凝土的极限拉伸值只有1~5×10-4，因而冷缩常引起混凝土开裂。

混凝土的组成材料主要有水泥、细骨料(砂)、粗骨料(石子)和水。为了改善混凝土的性能，也可在混凝土拌合时或施工中加入小于水泥质量5%的外加剂。

用水泥作为胶凝材料，用砂、石作为细、粗骨料，加水拌和制成的混凝土，就是普通混凝土。在整个混凝土家族中，普通混凝土使用最早，用途最广，许多期货品种的混凝土都是在它的基础上发展起来的。普通混凝土，简称混凝土。

重混凝土。表观密度大于2600kg/m3的混凝土。常由重晶石和铁矿石配制而成。 普通混凝土。表观密度为1950～2500kg/m3的水泥混凝土。主要以砂、石子和水泥配制而成，是土木工程中最常用的混凝土品种。 轻混凝土。

水泥生产工艺专业知识理论说明分析

传统的水泥生产，其他生产工艺过程需要耗费大量的不可再生***和能源，并且污染环境，因此，水泥制造工业是典型的***型、耗能型、和劳动密集型及环境污染型产业。

水泥生产线流程水泥生产线(水泥厂设备)是生产水泥的一系列设备组成的水泥设备生产线。主要由破碎及预均化、生料制备均化、预热分解、水泥熟料的烧成、水泥粉磨包装等过程构成。

水泥的生产过程 水泥原材料里面添加了石灰石，还有一些沙和铁，经过特殊的工艺加工而成。首先需要将开***下来的石灰石压碎，经过相关的机器设备输送到特殊设备之中再压碎，大概要压成高尔夫球那么大。

一般生料粉或生料浆在回转窑内煅烧，中国大多数小型水泥厂均***用立窑煅烧，用立窑煅烧时生料粉中混入需要的煤粉，并加适量水混合制成直径为10～30mm的生料球。立窑煅烧的水泥熟料质量略差，但煅烧温度低，耗煤量较小。

水泥生产工艺流程 水泥原料的破碎及预均化 （1）破碎 水泥生产过程中，大部分原料要进行破碎，如石灰。（2）原料预均化 使原料堆场同时具备贮存与均化的功能。

，水泥粉磨，水泥熟料的细磨通常***用圈流粉磨工艺（即闭路操作系统）。为了防止生产中的粉尘飞扬，水泥厂均装有收尘设备。电收尘器、袋式收尘器和旋风收尘器等是水泥厂常用的收尘设备。

水泥使用知识

了解水泥从基本知识开始——水泥价钱计算水泥的计算是以吨为单位，由于其容重趋于稳定，相当于一个常量，故以吨为单位计算。不同品牌的水泥，一吨的价钱都有差异，普通在300-500元之间。此外水泥***购还需计算上运输费用。

（4）强度：水泥强度应符合国家标准。（5）体积安定性：指水泥在硬化过程中体积变化的均匀性能。水泥中含杂质较多，会产生不均匀变形。

水泥它是以石灰石和粘土为主要的原料，经破碎、配料以及磨细制成生料，然后喂入水泥窑中煅烧成熟料之后，再将熟料加适量的石膏，当然有时还掺加混合材料或外加剂磨细而成的。

水泥终凝大约2~4个小时，3天内达到可以站人的强度，7~10天达到70%强度，28天达到100%设计强度。具体还要看水泥品种、环境温度、养护条件等等因素。

本题考核知识点为水泥的性能和应用。初凝时间和终凝时间初凝时间是从水泥加水拌合起至水泥浆开始失去可塑性所需的时间；终凝时间是从水泥加水拌合起至水泥浆完全失去可塑性并开始产生强度所需的时间。

混凝土多久凝固,需要多少天养护?不懂这些专业知识容易被坑

混凝土必须在5内浇筑完毕（从发车时起），为防止混凝土浇筑出现冷缝（上下两层混凝土的浇筑时间间隔超过初凝时间而形成的施工质量缝），两次混凝土浇筑时间不超过5，交接处用振捣棒不间断的搅动。

混凝土在夏天的初凝时间一般为2-3小时，终凝时间一般为5-7小时。混凝土打完三个小时开始浇水，保养期为7天，平均气温再25°以上时每二小时润水养护一次，25°以下至5°每天喷水养护三次就行，大体积砼浇筑的保养期为14天。

- 在温度为10℃的条件下，混凝土需要28天才能完全凝固。- 在温度为30℃的条件下，混凝土需要14天左右才能完全凝固。- 在极端高温或低温的条件下，混凝土的凝固时间可能会更长。

混凝土需要多长时间才能凝固承受重量水泥一般凝固2天可以承重。水泥是粉状的水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中或水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。